ترانسفورماتور قدرت غوطه‌ور در روغن با بازده بالا | کم‌تلفن و بادوام

نسخهٔ حرفه‌ای استاندارد (مناسب برای صفحات عمومی محصولات)

ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن ما تجهیزاتی با عملکرد بالا و قابل اعتماد برای انتقال و توزیع انرژی است که مطابق با استانداردهای بین‌المللی از جمله IEC 60076 و GB 1094 و سایر استانداردهای معتبر طراحی و ساخته شده است؛ این ترانسفورماتور به‌طور گسترده در شبکه‌های برق جهانی، پارک‌های صنعتی، ایستگاه‌های تبدیل، مناطق مسکونی، پروژه‌های زیرساختی و واحدهای صنعتی و معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به‌عنوان یک شرکت تخصصی تجارت خارجی ترانسفورماتور، ما بر بهینه‌سازی عملکرد هسته‌ای ترانسفورماتورهای غوطه‌ور در روغن تمرکز داریم و با ترکیب فناوری پیشرفته و فرآیندهای ساخت باتجربه، راه‌حل‌های تأمین انرژی ایمن، کارآمد و بادوامی را برای مشتریان ارائه می‌دهیم.

هسته ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن از ورق فولاد سیلیکونی جهت‌دار نورد شده سرد با کیفیت بالا ساخته شده است که با فناوری لایه‌بندی پلکانی و خشک‌کردن در خلأ پردازش شده است. این طراحی به‌طور مؤثری تلفات حالت بی‌بار و جریان بی‌بار ترانسفورماتور را کاهش داده، نفوذپذیری مغناطیسی و بازده تبدیل انرژی را افزایش می‌دهد و اطمینان حاصل می‌کند که ترانسفورماتور حتی در شرایط بار سبک بلندمدت با مصرف انرژی پایینی کار می‌کند. سیم‌پیچ‌های ولتاژ بالا و پایین از سیم مسی بدون اکسیژن با خلوص بالا ساخته شده‌اند که دارای هدایت الکتریکی و حرارتی عالی هستند و با کاغذ عایق مقاوم در برابر دمای بالا و رنگ عایقی پوشانده شده‌اند تا سیستمی چندلایه برای محافظت عایقی ایجاد شود که از شکست عایق جلوگیری کرده و عملکرد ایمن را تضمین می‌کند.

ترانسفورماتور از روغن ترانسفورماتور معدنی با کیفیت بالا به‌عنوان محیط عایق‌بندی و خنک‌کننده استفاده می‌کند. این روغن ترانسفورماتور دارای عملکرد عایقی عالی، بازده انتقال حرارت بالا و مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون است که می‌تواند به‌طور مؤثر گرمای تولیدشده در حین کار ترانسفورماتور را به بیرون منتقل کند و اطمینان حاصل کند که ترانسفورماتور در محدوده دمای ایمن کار می‌کند. بدنه مخزن از فولاد کربنی با استحکام بالا ساخته شده است که از طریق جوشکاری دقیق و پاشش ضد خوردگی پردازش شده است. طراحی ساختار مهر و موم‌شده (اختیاری) به‌طور کامل خطر نشت روغن را از بین می‌برد و پوشش سطحی ضد خوردگی می‌تواند در برابر خوردگی ناشی از باران، برف، گرد و غبار و گازهای خورنده مقاومت کند؛ بنابراین این ترانسفورماتور برای کار بلندمدت در فضای باز در محیط‌های سخت مناسب است.

ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن ما مجهز به سیستم کامل حفاظتی است که شامل حفاظت در برابر دماي بالا، حفاظت در برابر ولتاژ بالا، حفاظت در برابر ولتاژ پایین، حفاظت در برابر اتصال کوتاه، حفاظت در برابر بار اضافی و نظارت بر سطح روغن می‌شود. هنگامی که ترانسفورماتور در شرایط غیرطبیعی کار می‌کند (مانند افزایش دما، کاهش سطح روغن یا اتصال کوتاه)، دستگاه حفاظتی به‌طور خودکار هشدار می‌دهد و در زمان مناسب منبع تغذیه را قطع می‌کند تا به‌طور مؤثری از ترانسفورماتور و کل سیستم برق در برابر آسیب محافظت شود. این ترانسفورماتور دارای ساختار فشرده، چیدمان منطقی، حمل‌ونقل و نصب آسان است و زمان راه‌اندازی در محل به‌طور چشمگیری کاهش یافته است که این امر هزینه‌های اجرای پروژه را کاهش می‌دهد.

با مزایای تلفات کم، بازده بالا، سر و صدای پایین، عمر طولانی و سازگاری قوی با محیط‌زیست، ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن ما انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های انتقال و توزیع انرژی در سراسر جهان است و می‌تواند پشتیبانی پایدار و قابل اعتماد از برق را برای حوزه‌های مختلف فراهم کند. ما پشتیبانی از سفارشی‌سازی کامل بر اساس نیاز مشتریان را ارائه می‌دهیم، از جمله ولتاژ، ظرفیت، ساختار مخزن، روش خنک‌کنندگی و عملکردهای حفاظتی، تا نیازهای متنوع تأمین برق کشورها و مناطق مختلف را برآورده سازیم.

نسخه فنی تخصصی (تأکید بر اصول و فناوری هسته‌ای)

به‌عنوان یک تولیدکنندهٔ حرفه‌ای ترانسفورماتورهای غوطه‌ور در روغن، ما فناوری‌های الکتریکی پیشرفته و فرآیندهای ساخت دقیق را ادغام کرده‌ایم تا بهینه‌سازی عملکرد ترانسفورماتور را از اصل اساسی آن تا طراحی ساختاری محقق سازیم. ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی کار می‌کند: هنگامی که سیم‌پیچ اولیه به جریان متناوب متصل می‌شود، میدان مغناطیسی متناوبی در هستهٔ آهنی ایجاد می‌گردد و این میدان مغناطیسی متناوب، نیروی محرکهٔ الکتریکی‌ای را در سیم‌پیچ ثانویه القا می‌کند؛ بدین ترتیب تبدیل ولتاژ و جریان انجام شده و انتقال و توزیع انرژی الکتریکی کامل می‌گردد. کلید بهبود عملکرد ترانسفورماتور، بهینه‌سازی هستهٔ آهنی، سیم‌پیچ‌ها و سیستم خنک‌کننده برای کاهش تلفات انرژی و اطمینان از عملکرد پایدار است.

از نظر فناوری اصلی، ما از فرآیند «لایه‌بندی پلکانی» برای هسته آهنی استفاده می‌کنیم. ورق‌های فولاد سیلیسی جهت‌دار غیرگرم‌کاری‌شده با غلتک سرد به ابعاد مشخصی برش داده شده و به‌صورت پلکانی لایه‌بندی می‌شوند؛ این روش فاصله هوایی بین ورق‌های فولاد سیلیسی را کاهش داده، نفوذپذیری مغناطیسی را بهبود بخشیده و اتلاف توان در حالت بی‌بار (اتلاف آهنی) ترانسفورماتور را به‌طور مؤثری کاهش می‌دهد. در عین حال، هسته آهنی تحت فرآیند خشک‌کردن در خلاء و تزریق رزین قرار می‌گیرد تا رطوبت و ناخالصی‌ها از آن حذف شوند، عملکرد عایقی آن ارتقا یابد و از ایجاد گرمایش و اتلاف انرژی در هسته ناشی از رطوبت جلوگیری شود. اتلاف توان در حالت بی‌بار ترانسفورماتور روغنی ما از استاندارد بین‌المللی پایین‌تر است که می‌تواند در طول دوره‌های طولانی‌مدت بهره‌برداری، مقدار قابل‌توجهی انرژی الکتریکی را برای مشتریان صرفه‌جویی کند.

برای پیچش‌ها از سیم مسی بدون اکسیژن با خلوص بیش از ۹۹٫۹۹٪ استفاده می‌کنیم که مقاومت کمتری نسبت به سیم مسی معمولی داشته و هدایت الکتریکی بهتری ارائه می‌دهد؛ این امر به‌طور مؤثر اتلاف بار (اتلاف مسی) را در حین کار کاهش می‌دهد. پیچش‌ها توسط دستگاه پیچش دقیق پیچیده می‌شوند، به‌گونه‌ای که دورهای آن یکنواخت و آرایش آن‌ها متراکم است و با کاغذ عایق مقاوم در برابر دماهای بالا در چند لایه و رنگ عایقی پوشانده می‌شوند (عایق کلاس A یا کلاس F)، که می‌تواند دماهای بالا تا ۱۰۵°سانتی‌گراد یا ۱۵۵°سانتی‌گراد را تحمل کند و از آسیب‌دیدن پیچش‌ها در اثر گرمای بیش از حد جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، پیچش‌ها تحت فرآیند تزریق خلأ و فشار قرار می‌گیرند که لایه عایق را متراکم‌تر و یکنواخت‌تر می‌سازد و استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر اتصال کوتاه پیچش‌ها را افزایش می‌دهد. جریان قابل تحمل در زمان کوتاه ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن ما می‌تواند به ۲۵ کیلوآمپر تا ۵۰ کیلوآمپر برسد که این امر به‌طور مؤثر از ضربه جریان اتصال کوتاه مقاومت می‌کند و عملکرد ایمن و پایدار ترانسفورماتور را تضمین می‌کند.

سیستم خنک‌کننده بخش اصلی ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن است که به‌طور مستقیم بر دمای کاری و عمر سرویس ترانسفورماتور تأثیر می‌گذارد. ما دو روش خنک‌کنندگی را به‌کار می‌بریم: گردش طبیعی روغن (ONAN) و گردش اجباری روغن (OFAF)، که انتخاب آن‌ها بستگی به ظرفیت ترانسفورماتور و محیط کاری دارد. روش خنک‌کنندگی با گردش طبیعی روغن، از تفاوت چگالی بین روغن گرم و روغن سرد برای ایجاد گردش روغن ترانسفورماتور استفاده می‌کند و برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت کوچک و متوسط مناسب است؛ در مقابل، روش خنک‌کنندگی با گردش اجباری روغن از پمپ روغن برای ایجاد گردش اجباری روغن ترانسفورماتور بهره می‌برد که بازدهی بالاتری در دفع حرارت دارد و برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت بالا مناسب است. رادیاتور ترانسفورماتور از لوله‌های فولادی با باله‌های (فین‌ها) بازده بالا ساخته شده است که سطح دفع حرارت را افزایش داده و بازده انتقال حرارت را بهبود می‌بخشد و اطمینان حاصل می‌کند که ترانسفورماتور در محدوده دمای ایمن کار می‌کند (دمای روغن در بالاترین نقطه بیش از ۹۵ درجه سانتی‌گراد و دمای متوسط روغن بیش از ۸۵ درجه سانتی‌گراد نباشد).

از نظر طراحی ساختاری، مخزن ترانسفورماتور از ساختاری دربسته یا نیمه‌دربسته استفاده می‌کند. ساختار دربسته با به‌کارگیری دیافراگم لاستیکی، روغن ترانسفورماتور را از هواي بیرون جدا می‌سازد و از ورود رطوبت و ناخالصی‌ها به روغن جلوگیری می‌کند و بدین ترتیب اکسیداسیون و پیرشدن روغن را مهار کرده و عمر مفید روغن ترانسفورماتور و خود ترانسفورماتور را افزایش می‌دهد. بدنه مخزن از فولاد کربنی با استحکام بالا ساخته شده است که با جوشکاری دقیق پردازش می‌شود و درزهای جوش با آزمون نفوذپذیری اشعه ایکس (X-ray) مورد بررسی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشتی روغنی رخ نمی‌دهد. سطح بدنه مخزن با رنگ ضد خوردگی (رنگ اپوکسی یا پلی‌اورتان) پاشیده می‌شود که دارای عملکرد عالی در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و پیرشدن است و می‌تواند در محیط‌های سختی مانند دماي بالا، رطوبت بالا، باران نمکی ساحلی و خوردگی صنعتی نیز کارایی مناسبی داشته باشد.

ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن ما نیز مجهز به سیستم پایش هوشمند (اختیاری) است که قادر است پارامترهایی مانند دمای روغن ترانسفورماتور، دمای پیچش‌ها، سطح روغن، ولتاژ و جریان را به‌صورت بلادرنگ جمع‌آوری کرده و این داده‌ها را از طریق ارتباط بی‌سیم یا سیمی به مرکز پایش ارسال کند. این سیستم دارای قابلیت‌های هشدار خودکار و تشخیص عیب است. در صورت بروز شرایط غیرطبیعی در عملکرد ترانسفورماتور، سیستم به‌موقع سیگنال هشدار ارسال می‌کند و پرسنل می‌توانند عیب را از راه دور پایش کرده و آن را برطرف نمایند؛ این امر امکان کارکرد بدون حضور اپراتور را فراهم می‌سازد و هزینه‌های نیروی کار در مدیریت دوره بعدی را کاهش می‌دهد. تمام محصولات ما مورد آزمون‌های دقیق کارخانه‌ای قرار گرفته‌اند، از جمله آزمون بی‌بار، آزمون بار، آزمون اتصال کوتاه، آزمون عایق‌بندی و آزمون کیفیت روغن، تا اطمینان حاصل شود که هر ترانسفورماتور مطابق با استانداردهای بین‌المللی و با کیفیت قابل اعتمادی ساخته شده است.

کارایی بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی - از هسته‌ی فولاد سیلیکونی جهت‌دار نورد شده در دمای پایین با کیفیت بالا و پیچش‌های مسی با خلوص بالا استفاده شده است؛ ساختار هسته و پیچش‌ها بهینه‌سازی شده‌اند تا تلفات بی‌بار و تلفات بار کاهش یابند. سطح راندمان به IE2/IE3 می‌رسد که از استاندارد بین‌المللی بالاتر است و مصرف انرژی الکتریکی را در طول عملیات بلندمدت به‌طور قابل‌توجهی کاهش داده و هزینه‌های عملیاتی مشتریان را کم می‌کند.

امنیت و قابلیت اطمینان بالا - مجهز به سیستم کامل حفاظتی (محافظت از افزایش دما، افزایش ولتاژ، کاهش ولتاژ، اتصال کوتاه، اضافه بار و نظارت بر سطح روغن) است که در صورت بروز هرگونه ناهنجاری، به‌طور به‌موقع هشدار داده و برق را قطع می‌کند و از آسیب به ترانسفورماتور و سیستم برق جلوگیری می‌نماید. پیچش‌ها از فناوری عایق‌بندی چندلایه و تزریق تحت خلأ و فشار (VPI) بهره می‌برند که عملکرد عایقی بالا و مقاومت بالا در برابر اتصال کوتاه را تضمین می‌کند و امکان عملیات ایمن و پایدار ۲۴ ساعته در شبانه‌روز را فراهم می‌سازد.

قدرت قابلیت تنظیم به محیط زیست — بدنه مخزن از فولاد کربنی با استحکام بالا ساخته شده و دارای پوشش ضد خوردگی است و ساختار دربسته (اختیاری) از نشت روغن و نفوذ رطوبت جلوگیری می‌کند. این مخزن قادر به تطبیق با محیط‌های سخت بیرونی مانند دمای بالا، رطوبت بالا، باران نمکی ساحلی، گرد و غبار و گازهای خورنده است و در محدوده دمایی ۴۰- تا ۵۰+ درجه سانتی‌گراد به‌طور عادی کار می‌کند.

سرعت پایین و عملکرد بی‌صدا — فرآیند لایه‌بندی هسته و ساختار پیچش سیم‌پیچ بهینه‌سازی شده‌اند تا ارتعاش و صدای تولیدشده در حین کار کاهش یابد. سطح صدا حداکثر ۵۵ دسی‌بل (برای ظرفیت کوچک) و حداکثر ۷۵ دسی‌بل (برای ظرفیت بزرگ) است که استاندارد صدای محیطی را برآورده می‌کند و برای مناطق مسکونی، ساختمان‌های تجاری و سایر مکان‌های حساس به صدا مناسب است.

عمر طولانی - روغن ترانسفورماتور با کیفیت بالا با مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و عملکرد عایقی مناسب، همراه با طراحی ساختار محکم (هرمتیک)، می‌تواند عمر مفید روغن ترانسفورماتور را به بیش از ۱۵ سال و عمر کلی ترانسفورماتور را به بیش از ۲۵ سال افزایش دهد. دوره نگهداری طولانی است و هزینه‌های نگهداری بعدی را کاهش می‌دهد.

نصب و حمل‌ونقل آسان - ساختار فشرده، چیدمان منطقی و وزن سبک (در مقایسه با ترانسفورماتورهای غوطه‌ور در روغن سنتی)، امکان حمل‌ونقل آسان از طریق زمینی، دریایی و هوایی را فراهم می‌کند. نصب در محل ساده است و زمان راه‌اندازی کوتاه می‌باشد که می‌تواند هزینه‌های اجرایی و مدت زمان پروژه را کاهش دهد.

سفارشی‌سازی کامل - پشتیبانی از سفارشی‌سازی OEM/ODM؛ بر اساس نیاز مشتریان، ولتاژ (۱ کیلوولت تا ۳۵ کیلوولت)، ظرفیت (۱۰ کیلوولت‌آمپر تا ۲۵۰۰۰ کیلوولت‌آمپر)، روش خنک‌کنندگی (ONAN/OFAF)، ساختار مخزن (هرمتیک/نیمه‌هرمتیک) و عملکردهای حفاظتی و سایر پارامترها قابل سفارشی‌سازی هستند تا نیازهای متنوع تأمین انرژی در کشورها و مناطق مختلف را برآورده سازند.

دوستدار محیط زیست - از روغن ترانسفورماتور سازگان‌باشته با محیط زیست استفاده می‌شود که غیرسمی، غیرآلاینده و فاقد مواد مضر است و استانداردهای حفاظت از محیط زیست اتحادیه اروپا (RoHS) و سایر استانداردها را برآورده می‌کند. این روغن ترانسفورماتور قابل بازیافت و استفاده مجدد است و از آلودگی محیط زیست می‌کاهد.

گواهینامه بین‌المللی - تمام محصولات مطابق با استانداردهای بین‌المللی IEC 60076، GB 1094، CE، ISO، UL و سایر استانداردها هستند و گزارش‌های آزمون کامل و اسناد گواهی‌نامه دارند و به‌راحتی می‌توانند وارد بازارهای بین‌المللی (اروپا، آمریکا، آسیا، آفریقا و غیره) شوند.

مدیریت هوشمند - سیستم نظارت هوشمند اختیاری: نظارت بلادرنگ بر پارامترهای عملیاتی ترانسفورماتور، کنترل از راه دور و تشخیص خطا، امکان بهره‌برداری بدون حضور اپراتور را فراهم می‌کند و کارایی مدیریت را افزایش داده و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.

فناوری اصلی: لایه‌بندی مرحله‌ای (Step-lap) هسته فولاد سیلیکونی جهت‌دار غلتیده‌شده در دمای پایین، خشک‌کردن در خلأ و تیمار تزریق (impregnation)، تلفات بی‌بار پایین و نفوذپذیری مغناطیسی بالا.

فناوری پیچش: سیم مسی بدون اکسیژن با خلوص بالا، پیچش دقیق، محافظت عایقی چندلایه، تزریق تحت خلأ و فشار، مقاومت بالا در برابر اتصال کوتاه و عملکرد عایقی عالی.

سیستم خنک‌کننده: گزینه‌های اختیاری جریان طبیعی روغن (ONAN) و جریان اجباری روغن (OFAF)، رادیاتور باله‌دار با بازده بالا، اثر خنک‌کنندگی خوب و دمای کار پایدار.

سیستم عایق‌بندی: عایق‌بندی درجه A (۱۰۵ درجه سانتی‌گراد) یا درجه F (۱۵۵ درجه سانتی‌گراد)، کاغذ عایق‌بندی مقاوم در برابر دماهای بالا و رنگ عایق‌بندی، عملکرد عایقی قوی و عمر طولانی.

ساختار مخزن: فولاد کربنی با استحکام بالا، جوشکاری دقیق، آشکارسازی نقص‌ها با اشعه ایکس، پاشش ضد خوردگی، طراحی هرمته‌ای یا نیمه‌هرمتی، بدون خطر نشت روغن.

سیستم حفاظتی: محافظت در برابر افزایش دما، افزایش ولتاژ، کاهش ولتاژ، اتصال کوتاه، اضافه بار، نظارت بر سطح روغن، هشدار خودکار و قطع برق، حفاظت جامع.

فناوری هوشمند: سیستم نظارت از راه دور اختیاری، جمع‌آوری داده‌ها در زمان واقعی، تشخیص خطاها و کارکرد بدون حضور اپراتور.

پارامترهای عملکردی: محدوده ولتاژ ۱ کیلوولت تا ۳۵ کیلوولت، محدوده ظرفیت ۱۰ کیلوولت‌آمپر تا ۲۵۰۰۰ کیلوولت‌آمپر، فرکانس ۵۰ هرتز/۶۰ هرتز، جریان تحمل‌پذیر در مدت کوتاه ۲۵ کیلوآمپر تا ۵۰ کیلوآمپر، درجه محافظت IP54/IP65 (اختیاری).

کیفیت روغن: روغن ترانسفورماتور معدنی با کیفیت بالا، ویسکوزیته جنبشی ≤۱۲ میلی‌مترمربع بر ثانیه (در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد)، ولتاژ شکست ≥۳۵ کیلوولت، عملکرد عالی در زمینه عایق‌بندی و دفع حرارت.

فرآیند تولید: کنترل دقیق کیفیت، پردازش دقیق، آزمون‌های کامل در کارخانه (آزمون بی‌بار، آزمون باردار، آزمون اتصال کوتاه، آزمون عایق‌بندی و آزمون کیفیت روغن)، که اطمینان از کیفیت محصول را فراهم می‌کند.

شبکه برق: انتقال و توزیع انرژی برق در سطوح ولتاژ بالا و پایین، ساخت ایستگاه‌های تبدیل، نوسازی و ارتقای شبکه برق.

حوزه صنعتی: پارک‌های صنعتی، کارخانه‌ها، کارگاه‌ها، معدن‌ها، کارخانه‌های شیمیایی و کارخانه‌های فلزوری، ارائه پشتیبانی پایدار برق برای تجهیزات تولیدی.

مسکونی و تجاری: مناطق مسکونی، ساختمان‌های بلندمرتبه، مرکزهای خرید، هتل‌ها، بیمارستان‌ها، مدارس؛ فراهم‌آوردن تأمین برق امن و قابل اعتماد برای زندگی روزمره و فعالیت‌های تجاری.

زیرساخت‌ها: بزرگراه‌ها، راه‌آهن‌ها، فرودگاه‌ها، بنادر، تونل‌ها، پروژه‌های مهندسی شهری؛ فراهم‌آوردن تأمین برق موقت یا دائمی.

انرژی نو: نیروگاه‌های خورشیدی، نیروگاه‌های بادی، سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی؛ تطبیق با نیازهای انتقال و توزیع انرژی.

مناطق ساحلی و شرایط سخت محیطی: مناطق ساحلی، مناطق با رطوبت بالا، مناطق پرگرد و غبار، مناطق صنعتی با خوردگی شدید؛ سازگار با شرایط سخت کارکرد.

پروژه‌های برون‌مرزی: پروژه‌های بین‌المللی شبکه‌های برق، پروژه‌های صنعتی و زیرساختی؛ انطباق با استانداردهای بین‌المللی و تطبیق با نیازهای محلی تأمین برق.

۱. مزیت روغن ترانسفورماتور: ترانسفورماتور غوطه‌ور در روغن ما از روغن ترانسفورماتور معدنی با کیفیت بالا استفاده می‌کند که از طریق فرآیند پالایش عمیق تولید شده است و دارای ویسکوزیتهٔ پایین، ولتاژ شکست بالا، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی مناسب است. این روغن به‌طور مؤثری سیم‌پیچ‌ها و هستهٔ فولادی را عایق‌بندی کرده و گرمای تولیدشده در حین کار را به رادیاتور منتقل می‌کند. روغن ترانسفورماتور غیرسمی، غیرآلاینده بوده و استانداردهای حفاظت از محیط زیست کشورهای مختلف را برآورده می‌سازد. این روغن می‌تواند مدت طولانی بدون نیاز به تعویض مکرر استفاده شود و هزینه‌های نگهداری دورهٔ بعدی را کاهش دهد.

۲. اصل تلفات هسته‌ای: تلفات هسته‌ای (تلفات بی‌بار) ترانسفورماتور روغنی عمدتاً از تلفات هیسترزیس و تلفات جریان گردابی تشکیل شده است. تلفات هیسترزیس در اثر مغناطیس‌شدن و غیرمغناطیس‌شدن هسته فولاد سیلیکونی هنگام عبور جریان متناوب ایجاد می‌شود؛ تلفات جریان گردابی نیز به دلیل جریان القایی ایجادشده در هسته فولاد سیلیکونی پدید می‌آید. ما از ورق‌های فولاد سیلیکونی جهت‌دار نوردشده در دمای پایین با کیفیت بالا و فرآیند لایه‌بندی پلکانی-همپوشانی استفاده می‌کنیم که به‌طور مؤثری تلفات هیسترزیس و جریان گردابی را کاهش داده و تلفات بی‌بار ترانسفورماتور را به‌صورتی پایین‌تر از استاندارد بین‌المللی می‌کند.

۳. اصل مقاومت در برابر اتصال کوتاه: مقاومت در برابر اتصال کوتاه ترانسفورماتور عمدتاً توسط استحکام مکانیکی پیچش‌ها و هسته آهنی تعیین می‌شود. پیچش‌های ما از سیم مسی با خلوص بالا ساخته شده‌اند که دارای استحکام کششی و استحکام مکانیکی بالایی هستند. این پیچش‌ها به‌صورت محکم پیچیده شده و توسط پایه‌های عایقی ثابت می‌شوند و سپس تحت فرآیند تزریق تحت خلأ و فشار قرار می‌گیرند؛ این امر باعث می‌شود پیچش‌ها ساختاری یکپارچه و جامد را تشکیل دهند که می‌تواند به‌طور مؤثر در برابر نیروی الکترومغناطیسی ایجادشده توسط جریان اتصال کوتاه مقاومت کند و از تغییر شکل یا آسیب دیدن پیچش‌ها جلوگیری نماید.

۴. فناوری ضد نشت: بدنه مخزن ترانسفورماتور روغنی ما از فناوری جوشکاری دقیق استفاده می‌کند و درز جوش با آشکارسازی نقص‌ها به‌روش رادیوگرافی (X-ray) مورد آزمون قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ عیبی در جوش وجود ندارد. ساختار محکم این ترانسفورماتور از دیافراگم لاستیکی برای جداسازی روغن ترانسفورماتور از هوای بیرونی بهره می‌برد که نه‌تنها از نشت روغن جلوگیری می‌کند، بلکه ورود رطوبت و ناخالصی‌ها به روغن را نیز مسدود می‌سازد و از اکسید شدن و پیرشدن روغن جلوگیری می‌نماید. شیشه نمایش سطح روغن و شیر تخلیه روغن مجهز به واشرهای آب‌بندی هستند تا عملکرد آب‌بندی بدنه مخزن را بیشتر تضمین کنند.

۵. کنترل کیفیت: ما سیستم جامع کنترل کیفیتی داریم که از خرید مواد اولیه (ورق فولادی سیلیکونی، سیم مسی، روغن ترانسفورماتور و غیره) تا فرآیند تولید (لایه‌بندی هسته، پیچش، مونتاژ و آزمایش)، تمامی مراحل به‌طور دقیق بازرسی می‌شوند. مواد اولیه باید بازرسی ورودی را پشت سر بگذارند و محصولات نیمه‌ساخته نیز باید بازرسی فرآیندی را انجام دهند. محصولات نهایی باید مجموعه کامل آزمایش‌های کارخانه‌ای از جمله آزمایش بی‌بار، آزمایش باردار، آزمایش اتصال کوتاه، آزمایش عایق‌بندی، آزمایش کیفیت روغن و سایر موارد را با موفقیت پشت سر بگذارند تا اطمینان حاصل شود که هر ترانسفورماتور مطابق استانداردهای بین‌المللی و با کیفیت قابل اعتمادی تولید شده است.

ترانسفورماتورهای ما با پنج نقطه قوت اصلی در بازار جهانی متمایز می‌شوند:

راندمان انرژی عالی: مجهز به هسته فولاد سیلیکونی نورد شده سرد با هدایت الکتریکی بالا و پیچش‌های مسی بدون اکسیژن، محصولات ما اتلاف توان در حالت بی‌باری را نسبت به استانداردهای ملی ۱۵ تا ۲۰ درصد و اتلاف توان در حالت باردار را ۱۲ درصد کاهش می‌دهند. مدل‌های غوطه‌ور در روغن از رادیاتورهای دندانه‌دار برخوردارند که بازدهی پراکندگی حرارتی آن‌ها ۳۰ درصد بیشتر است و برای دماهای محیطی ۲۲ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد مناسب می‌باشند.

کیفیت قابل اعتماد و انطباق با استانداردها: کاملاً مطابق با استانداردهای بین‌المللی IEC و استانداردهای ملی GB، تمام واحدها تست‌های نوع تأییدشده توسط طرف ثالث و بازرسی‌های کارخانه‌ای را با موفقیت پشت سر گذاشته‌اند. با دقت لایه‌بندی هسته ۰٫۰۱ میلی‌متری و عایق‌بندی کلاس F، این ترانسفورماتورها در مقاومت در برابر اتصال کوتاه و مقاومت در برابر شرایط آب‌وهوایی عملکرد برجسته‌ای دارند و اطمینان از بیش از ۸۰٬۰۰۰ ساعت عملیات بدون خطا را فراهم می‌کنند.

سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر برای نیازهای جهانی: ما سفارشی‌سازی کامل ظرفیت، نسبت تبدیل، سطح ولتاژ و درجه حفاظت را ارائه می‌دهیم. این محصولات به‌طور ایده‌آل برای دسترسی توزیع‌شده شبکه‌های فتوولتائیک (PV) و توربین‌های بادی مناسب هستند و در محیط‌های سخت مانند مناطق مرطوب (جنوب شرق آسیا) و دمای پایین (اروپا) نیز قابل استفاده‌اند.

مقرون‌به‌صرفه و تحویل سریع: تولید مستقیم از کارخانه با حذف واسطه‌ها، عملکرد هزینه‌ای ۱۰ تا ۱۵ درصد بالاتری نسبت به رقبا فراهم می‌کند. محصولات موجود در انبار بلافاصله قابل تأمین هستند و زمان تحویل سفارشات سفارشی ۱۵ درصد کوتاه‌تر از میانگین صنعت است. همچنین سفارشات آزمایشی با حجم کم برای کاهش ریسک مشتریان پشتیبانی می‌شوند.

خدمات پس از فروش جامع: مشاوره فنی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته، هماهنگی محلی خدمات پس از فروش برای سفارشات خارج از کشور، و تعمیر یا تعویض رایگان در دوره گارانتی. علاوه بر این، راهنمایی نصب و آموزش راه‌اندازی و بهره‌برداری نیز ارائه می‌شود تا مشکلات مشتریان از مرحله پیش از فروش تا پس از فروش به‌طور جامع حل گردد.