Transformador imerso em óleo profissional, com tecnologia avançada de refrigeração por imersão em óleo, baixas perdas e alta eficiência, ideal para distribuição de energia ao ar livre e fornecimento de energia industrial.
Projeto estrutural hermético, sem risco de vazamento de óleo, alta resistência à corrosão, adequado para operação prolongada ao ar livre em ambientes de alta temperatura, alta umidade e com poeira.
Baixo ruído, alta resistência mecânica, excelente resistência a curtos-circuitos, em conformidade com a norma internacional IEC 60076, seguro e confiável para operação contínua 24/7.
Projeto econômico de energia, baixas perdas em vazio e sob carga, reduzindo os custos operacionais a longo prazo; amplamente utilizado em redes elétricas, instalações industriais, subestações e projetos de infraestrutura.
Versão Profissional Padrão (Adequada para Páginas Gerais de Produtos)
Nosso transformador a óleo é um equipamento de transmissão e distribuição de energia de alto desempenho e alta confiabilidade, projetado e fabricado rigorosamente conforme as normas internacionais IEC 60076, GB 1094 e outras, sendo amplamente utilizado em redes elétricas globais, parques industriais, subestações, áreas residenciais, projetos de infraestrutura e empresas industriais e mineradoras. Como empresa especializada em comércio exterior de transformadores, concentramos nossos esforços na otimização do desempenho essencial dos transformadores a óleo, combinando tecnologia avançada e processos maduros de fabricação para oferecer aos clientes soluções energéticas seguras, eficientes e duráveis.
O núcleo do transformador a óleo é fabricado com chapas de aço elétrico laminado a frio de grão orientado de alta qualidade, processadas por laminação em degraus e tecnologia de secagem a vácuo. Esse projeto reduz eficazmente as perdas em vazio e a corrente em vazio do transformador, melhora a permeabilidade magnética e a eficiência de conversão de energia, garantindo que o transformador opere com baixo consumo energético mesmo em condições de carga leve prolongadas. Os enrolamentos de alta e baixa tensão são fabricados com fio de cobre sem oxigênio de alta pureza, que possui excelente condutividade elétrica e condutividade térmica, e são revestidos com papel isolante resistente a altas temperaturas e tinta isolante, formando um sistema de proteção isolante multicamada para prevenir rupturas isolantes e assegurar a operação segura.
O transformador utiliza óleo mineral de alta qualidade como meio de isolamento e refrigeração. O óleo isolante possui excelente desempenho dielétrico, alta eficiência de transferência de calor e boa resistência à oxidação, permitindo transferir eficazmente o calor gerado durante a operação do transformador para o exterior, garantindo que este opere dentro da faixa de temperatura segura. O corpo do tanque é fabricado em aço carbono de alta resistência, processado por soldagem de precisão e revestimento anticorrosivo por pulverização. O projeto de estrutura hermética (opcional) elimina completamente o risco de vazamento de óleo, e o tratamento anticorrosivo da superfície resiste à erosão causada por chuva, neve, poeira e gases corrosivos, tornando o transformador adequado para operação externa prolongada em ambientes severos.
Nosso transformador imerso em óleo é equipado com um sistema completo de proteção, incluindo proteção contra sobretensão, proteção contra subtensão, proteção contra sobrecarga, proteção contra curto-circuito, proteção contra sobreaquecimento e monitoramento do nível de óleo. Quando o transformador apresenta condições anormais de operação (por exemplo, sobreaquecimento, queda do nível de óleo ou curto-circuito), o dispositivo de proteção aciona automaticamente um alarme e desliga a alimentação elétrica de forma oportuna, protegendo eficazmente o transformador e todo o sistema elétrico contra danos. O transformador possui uma estrutura compacta, um layout racional, facilita o transporte e a instalação, e o tempo de comissionamento in loco é significativamente reduzido, diminuindo os custos de construção do projeto.
Com as vantagens de baixas perdas, alta eficiência, baixo ruído, longa vida útil e forte capacidade de adaptação ao meio ambiente, nosso transformador a óleo é uma escolha ideal para projetos globais de transmissão e distribuição de energia, podendo fornecer suporte energético estável e confiável para diversos setores. Oferecemos personalização completa conforme as necessidades do cliente, incluindo tensão, potência, estrutura do tanque, método de refrigeração e funções de proteção, para atender às diversas necessidades de fornecimento de energia em diferentes países e regiões.
Versão Técnica Detalhada (Destaque dos Princípios e da Tecnologia Central)
Como fabricante profissional de transformadores a óleo, integramos tecnologia elétrica avançada e processos de fabricação de precisão para otimizar o desempenho dos transformadores, desde o princípio fundamental até o projeto estrutural. O transformador a óleo opera com base no princípio da indução eletromagnética: quando o enrolamento primário é conectado a uma corrente alternada, um campo magnético alternado é gerado no núcleo de ferro, e esse campo magnético alternado induz uma força eletromotriz no enrolamento secundário, realizando assim a conversão de tensão e corrente e concluindo a transmissão e distribuição de energia elétrica. A chave para melhorar o desempenho do transformador reside na otimização do núcleo de ferro, dos enrolamentos e do sistema de refrigeração, a fim de reduzir as perdas de energia e garantir uma operação estável.
Em termos de tecnologia principal, adotamos o processo de "laminação em degraus" para o núcleo de ferro. A chapa de aço silício orientada a grãos laminada a frio é cortada em dimensões específicas e laminada de forma escalonada, o que reduz o entreferro entre as chapas de aço silício, melhora a permeabilidade magnética e reduz eficazmente as perdas em vazio (perdas no ferro) do transformador. Ao mesmo tempo, o núcleo de ferro é submetido a secagem a vácuo e tratamento de impregnação para remover umidade e impurezas, melhorar o desempenho isolante e evitar aquecimento do núcleo e perdas de energia causadas pela umidade. As perdas em vazio do nosso transformador imerso em óleo são inferiores ao padrão internacional, o que pode economizar uma grande quantidade de energia elétrica para os clientes durante a operação de longo prazo.
Para os enrolamentos, utilizamos fio de cobre sem oxigênio de alta pureza, com pureza superior a 99,99%, o que apresenta menor resistência e melhor condutividade elétrica do que o fio de cobre comum, reduzindo eficazmente as perdas sob carga (perdas no cobre) durante a operação. Os enrolamentos são feitos por uma máquina de enrolamento de precisão, com espiras uniformes e disposição compacta, sendo ainda revestidos com papel isolante resistente a altas temperaturas em múltiplas camadas e tinta isolante (isolamento classe A ou classe F), capazes de suportar temperaturas elevadas de até 105 °C ou 155 °C, garantindo que os enrolamentos não sofram danos devido ao superaquecimento. Além disso, os enrolamentos passam por um tratamento de impregnação sob vácuo e pressão, tornando a camada isolante mais densa e uniforme, o que melhora a resistência mecânica e à curto-circuito dos enrolamentos. A corrente de curta duração suportável do nosso transformador imerso em óleo pode atingir 25 kA–50 kA, permitindo resistir eficazmente ao impacto da corrente de curto-circuito e assegurando a operação segura e estável do transformador.
O sistema de refrigeração é a parte central do transformador imerso em óleo, afetando diretamente a temperatura de operação e a vida útil do transformador. Adotamos dois métodos de refrigeração: circulação natural de óleo (ONAN) e circulação forçada de óleo (OFAF), que podem ser selecionados conforme a capacidade do transformador e o ambiente operacional. O método de refrigeração por circulação natural de óleo baseia-se na diferença de densidade entre o óleo quente e o óleo frio para realizar a circulação do óleo do transformador, sendo adequado para transformadores de pequena e média potência; o método de refrigeração por circulação forçada de óleo utiliza uma bomba de óleo para forçar a circulação do óleo do transformador, apresentando maior eficiência de dissipação térmica e sendo adequado para transformadores de grande potência. O radiador do transformador é fabricado com tubos de aço aletados de alta eficiência, o que aumenta a área de dissipação térmica e melhora a eficiência de transferência de calor, assegurando que o transformador opere dentro da faixa de temperatura segura (temperatura do óleo na parte superior não superior a 95 °C e temperatura média do óleo não superior a 85 °C).
Em termos de projeto estrutural, o reservatório do transformador adota uma estrutura hermética ou semi-hermética. A estrutura hermética utiliza uma membrana de borracha para isolar o óleo do transformador do ar externo, impedindo a entrada de umidade e impurezas no óleo, bem como evitando sua oxidação e envelhecimento, prolongando assim a vida útil do óleo do transformador e do próprio transformador. O corpo do reservatório é fabricado em aço carbono de alta resistência, processado por soldagem de precisão, e as juntas soldadas são submetidas a ensaio de detecção de falhas por radiografia (raios X) para garantir a ausência de vazamentos de óleo. A superfície do corpo do reservatório é revestida com tinta anticorrosiva (epóxi ou poliuretano), que apresenta elevado desempenho anticorrosivo, antiferruginoso e anti-envelhecimento, permitindo sua adaptação a ambientes agressivos, tais como altas temperaturas, alta umidade, névoa salina costeira e corrosão industrial.
Nosso transformador imerso em óleo também é equipado com um sistema inteligente de monitoramento (opcional), que pode coletar em tempo real parâmetros como temperatura do óleo do transformador, temperatura do enrolamento, nível do óleo, tensão e corrente, e transmitir os dados ao centro de monitoramento por meio de comunicação sem fio ou com fio. O sistema possui funções automáticas de alarme e diagnóstico de falhas. Quando o transformador apresenta condições anormais de operação, ele pode enviar um sinal de alarme de forma oportuna, permitindo que a equipe realize o monitoramento remoto e a resolução da falha, possibilitando a operação não supervisionada e reduzindo os custos de mão de obra na gestão posterior. Todos os nossos produtos passaram por testes rigorosos na fábrica, incluindo ensaio em vazio, ensaio sob carga, ensaio de curto-circuito, ensaio de isolamento e ensaio de qualidade do óleo, para garantir que cada transformador atenda às normas internacionais e possua qualidade confiável.
Alta Eficiência e Economia de Energia - Adota um núcleo de aço silício orientado a grãos laminado a frio de alta qualidade e enrolamentos de cobre de alta pureza, otimizando a estrutura do núcleo e dos enrolamentos para reduzir as perdas em vazio e as perdas sob carga. O nível de eficiência atinge IE2/IE3, superior ao padrão internacional, economizando grande quantidade de energia elétrica durante a operação contínua e reduzindo os custos operacionais dos clientes.
Alta Segurança e Confiabilidade - Equipado com um sistema completo de proteção (sobretensão, subtensão, sobrecarga, curto-circuito, monitoramento do nível de óleo e temperatura excessiva), que emite alarme imediato e desliga a alimentação em caso de anomalias, protegendo o transformador e o sistema elétrico contra danos. Os enrolamentos empregam proteção isolante multicamada e tecnologia de impregnação a vácuo sob pressão, garantindo alto desempenho isolante e elevada resistência a curtos-circuitos, assegurando operação segura e estável 24/7.
Adaptabilidade ambiental robusta - O corpo do tanque é feito de aço carbono de alta resistência com revestimento anticorrosivo por pulverização, e a estrutura hermética (opcional) impede vazamentos de óleo e a entrada de umidade. Pode adaptar-se a ambientes externos severos, como altas temperaturas, alta umidade, névoa salina costeira, poeira e gases corrosivos, operando normalmente na faixa de temperatura de -40 °C a +50 °C.
Baixo Ruído e Operação Silenciosa - Otimiza-se o processo de laminação do núcleo e a estrutura do enrolamento, reduzindo as vibrações e o ruído gerados durante a operação. O nível de ruído é ≤55 dB (para pequena capacidade) e ≤75 dB (para grande capacidade), atendendo à norma ambiental de ruído e sendo adequado para áreas residenciais, edifícios comerciais e outros locais sensíveis ao ruído.
Longa Vida Útil - Óleo isolante de alta qualidade com boa resistência à oxidação e desempenho isolante, combinado com um projeto de estrutura hermética, pode prolongar a vida útil do óleo isolante para mais de 15 anos e a vida útil total do transformador para mais de 25 anos. O ciclo de manutenção é longo, reduzindo os custos de manutenção posteriores.
Instalação e Transporte Fáceis - Estrutura compacta, layout racional e peso leve (em comparação com transformadores imersos em óleo tradicionais), facilitando o transporte terrestre, marítimo e aéreo. A instalação no local é simples e o tempo de colocação em operação é curto, o que reduz os custos de construção e o prazo do projeto.
Personalização Completa - Suporte à personalização OEM/ODM, permitindo personalizar, conforme as necessidades do cliente, a tensão (1 kV–35 kV), a potência (10 kVA–25 000 kVA), o método de refrigeração (ONAN/OFAF), a estrutura do tanque (hermética/semiermética), as funções de proteção e outros parâmetros, para atender às diversas necessidades de fornecimento de energia em diferentes países e regiões.
Ecologicamente Correta - Adota óleo isolante ambientalmente amigável, não tóxico, não poluente e livre de substâncias nocivas, atendendo aos padrões europeus de proteção ambiental RoHS e outros. O óleo isolante pode ser reciclado e reutilizado, reduzindo a poluição ambiental.
Certificação Internacional - Todos os produtos cumprem as normas internacionais IEC 60076, GB 1094, CE, ISO e UL, possuem relatórios completos de ensaios e documentos de certificação, permitindo fácil entrada no mercado internacional (Europa, América, Ásia, África, etc.).
Gestão inteligente - Sistema inteligente de monitoramento opcional, com monitoramento em tempo real dos parâmetros operacionais do transformador, controle remoto e diagnóstico de falhas, possibilitando operação não supervisionada, melhorando a eficiência da gestão e reduzindo os custos com mão de obra.
Tecnologia Central: Laminação escalonada em degraus do núcleo de aço elétrico laminado a frio orientado ao grão, tratamento sob vácuo com secagem e impregnação, baixas perdas em vazio e alta permeabilidade magnética.
Tecnologia de Enrolamento: Fio de cobre sem oxigênio de alta pureza, enrolamento de precisão, proteção de isolamento multicamada, impregnação sob vácuo e pressão, alta resistência a curtos-circuitos e desempenho de isolamento.
Sistema de Refrigeração: Circulação natural de óleo (ONAN) e circulação forçada de óleo (OFAF), opcional; radiador aletado de alta eficiência, excelente efeito de dissipação de calor e temperatura de operação estável.
Sistema de Isolamento: Isolamento Classe A (105 °C) ou Classe F (155 °C), papel isolante resistente a altas temperaturas e tinta isolante, desempenho de isolamento robusto e longa vida útil.
Estrutura do Tanque: Aço carbono de alta resistência, soldagem de precisão, detecção de falhas por raios X, pulverização anticorrosiva e projeto hermético/semi-hermético, com risco zero de vazamento de óleo.
Sistema de Proteção: Proteção contra sobretensão, subtensão, sobrecarga, curto-circuito, superaquecimento, monitoramento do nível de óleo, alarme automático e desligamento, proteção abrangente.
Tecnologia Inteligente: Sistema opcional de monitoramento remoto, coleta de dados em tempo real, diagnóstico de falhas e operação não assistida.
Parâmetros de Desempenho: Faixa de tensão 1 kV–35 kV, faixa de potência 10 kVA–25 000 kVA, frequência 50 Hz/60 Hz, corrente de curta duração suportável 25 kA–50 kA, grau de proteção IP54/IP65 (opcional).
Qualidade do Óleo: Óleo mineral de alta qualidade para transformadores, viscosidade cinemática ≤12 mm²/s (40 ℃), tensão de ruptura ≥35 kV, excelente desempenho de isolamento e dissipação térmica.
Processo de Fabricação: Controle rigoroso de qualidade, usinagem precisa e testes completos na fábrica (ensaio em vazio, ensaio sob carga, ensaio de curto-circuito, ensaio de isolamento e ensaio da qualidade do óleo), garantindo a qualidade do produto.
Rede Elétrica: Transmissão e distribuição de energia em alta e baixa tensão, construção de subestações, modernização e reforma da rede elétrica.
Área Industrial: Parques industriais, fábricas, oficinas, empresas mineradoras, indústrias químicas e siderúrgicas, fornecendo suporte energético estável para equipamentos produtivos.
Residencial e Comercial: Áreas residenciais, edifícios de grande altura, centros comerciais, hotéis, hospitais e escolas, fornecendo alimentação elétrica segura e confiável para a vida cotidiana e as operações comerciais.
Infraestrutura: Rodovias, ferrovias, aeroportos, portos, túneis e obras de engenharia municipal, fornecendo alimentação elétrica temporária ou permanente.
Nova Energia: Usinas solares, usinas eólicas, sistemas de armazenamento de energia, atendendo às necessidades de transmissão e distribuição de energia.
Áreas Costeiras e Ambientes Adversos: Regiões costeiras, áreas de alta umidade, áreas empoeiradas e zonas industriais com risco de corrosão, adaptando-se a condições operacionais adversas.
Projetos no Exterior: Projetos internacionais de redes elétricas, projetos industriais e projetos de infraestrutura, em conformidade com normas internacionais e adaptados às necessidades locais de fornecimento de energia.
1. Vantagem do Óleo para Transformadores: Nosso transformador imerso em óleo utiliza óleo mineral de alta qualidade para transformadores, refinado por processamento profundo, com baixa viscosidade, alta tensão de ruptura, boa resistência à oxidação e estabilidade térmica. Ele isola eficazmente os enrolamentos e o núcleo de ferro e transfere o calor gerado durante a operação para o radiador. O óleo para transformadores é não tóxico, não poluente e atende às normas de proteção ambiental de diversos países. Pode ser utilizado por longo tempo sem necessidade de substituição frequente, reduzindo os custos de manutenção posteriores.
2. Princípio das Perdas no Núcleo: As perdas no núcleo (perdas em vazio) do transformador a óleo são compostas principalmente pelas perdas por histerese e pelas perdas por correntes parasitas. As perdas por histerese são geradas devido à magnetização e desmagnetização do núcleo de aço-silício quando a corrente alternada o atravessa; as perdas por correntes parasitas são geradas devido às correntes induzidas no núcleo de aço-silício. Adotamos chapas de aço-silício laminado a frio de alta qualidade, com grãos orientados, e um processo de empilhamento em degraus, o que reduz eficazmente tanto as perdas por histerese quanto as perdas por correntes parasitas, tornando as perdas em vazio do transformador inferiores ao padrão internacional.
3. Princípio de Resistência a Curto-Circuito: A resistência a curto-circuito do transformador é determinada principalmente pela resistência mecânica dos enrolamentos e do núcleo de ferro. Nossos enrolamentos são fabricados com fio de cobre de alta pureza, que possui alta resistência à tração e elevada resistência mecânica. Os enrolamentos são enrolados firmemente e fixados por suportes isolantes, além de serem submetidos a um tratamento de impregnação sob vácuo e pressão, o que faz com que os enrolamentos formem uma estrutura integral sólida, capaz de resistir eficazmente à força eletromagnética gerada pela corrente de curto-circuito e evitar deformações ou danos nos enrolamentos.
4. Tecnologia Anti-Vazamento: O corpo do tanque do nosso transformador imerso em óleo adota tecnologia de soldagem de precisão, e a junta soldada é testada por meio de detecção de falhas por raios X para garantir a ausência de defeitos na soldagem. A estrutura hermética utiliza um diafragma de borracha para isolar o óleo do transformador do ar externo, o que não só evita vazamentos de óleo, mas também impede a entrada de umidade e impurezas no óleo, evitando sua oxidação e envelhecimento. O indicador de nível de óleo e a válvula de drenagem de óleo são equipados com juntas de vedação para reforçar ainda mais o desempenho de vedação do corpo do tanque.
5. Controle de Qualidade: Temos um sistema completo de controle de qualidade, desde a aquisição de matérias-primas (chapa de aço silício, fio de cobre, óleo para transformadores, etc.) até o processo de fabricação (laminação do núcleo, enrolamento, montagem e testes), com inspeções rigorosas em todas as etapas. As matérias-primas devem passar pela inspeção de entrada, e os produtos semi-acabados devem passar pela inspeção de processo. Os produtos acabados devem passar por um conjunto completo de testes de fábrica, incluindo ensaio em vazio, ensaio sob carga, ensaio de curto-circuito, ensaio de isolamento, ensaio de qualidade do óleo e outros itens, garantindo que cada transformador atenda às normas internacionais e possua qualidade confiável.

Nossos transformadores destacam-se no mercado global com 5 pontos fortes essenciais:
Eficiência Energética Superior: Equipados com núcleo de aço-silício laminado a frio de alta condutividade e enrolamentos de cobre sem oxigênio, nossos produtos reduzem as perdas em vazio em 15%–20% e as perdas sob carga em 12%, comparados às normas nacionais. Os modelos imersos em óleo contam com radiadores corrugados, apresentando eficiência de dissipação térmica 30% superior, adequados para temperaturas ambientes entre 22 °C e 40 °C.
Qualidade Confiável e Conformidade: Totalmente compatíveis com as normas internacionais IEC e com as normas nacionais GB; todas as unidades passam por ensaios de tipo realizados por terceiros e inspeções de fábrica. Com precisão de laminação do núcleo de 0,01 mm e isolamento classe F, destacam-se pela resistência a curtos-circuitos e à intempérie, garantindo mais de 80.000 horas de operação sem falhas.
Personalização Flexível para Necessidades Globais: Oferecemos personalização completa de capacidade, relação de transformação, nível de tensão e grau de proteção. Ideal para sistemas fotovoltaicos (PV), energia eólica e conexão à rede distribuída, além de ser adaptável a ambientes adversos, como os úmidos (Sudeste Asiático) e de baixas temperaturas (Europa).
Custo-Efetividade e Entrega Rápida: A produção direta da fábrica elimina intermediários, proporcionando um desempenho custo-benefício 10%–15% superior ao da concorrência. Produtos em estoque estão disponíveis imediatamente, e o prazo de entrega para pedidos personalizados é 15% menor que a média do setor. Também apoiamos pedidos experimentais em pequenos lotes para reduzir os riscos dos clientes.
Serviço Pós-Venda Integrado: Consultoria técnica 24/7, suporte pós-venda local para pedidos internacionais e manutenção/reposição gratuitas sob garantia. Além disso, oferecemos orientação para instalação e treinamento operacional, resolvendo as necessidades dos clientes desde a fase pré-venda até a pós-venda.