Som et produksjonsscenarie med høyt energiforbruk krever fabrikker for tung maskineri en stabil og høy-spennings strømforsyning til sine produksjonslinjer, store maskinverktøy, testutstyr og andre anlegg. De stiller også krav om ekstremt høy ...

Som et produksjonsscenarie med høyt energiforbruk krever fabrikker for tung maskineri en stabil og høy-spennings strømforsyning for sine produksjonslinjer, store maskinverktøy, testutstyr og andre anlegg. De stiller også svært høye krav til spenningsstabilitet og slitasjemotstand hos utstyret. En strømavbrudd eller spenningsvariasjoner vil umiddelbart føre til produksjonsstans, utstyrsbeskadigelse og betydelige økonomiske tap. For å møte behovene i dette scenariet har vårt selskap tilpasset en rekke industrielle krafttransformatorer for en utenlandsk fabrikk for tung maskineri, som perfekt tilpasser seg dets produksjons- og driftskrav.
Denne serien industrielle krafttransformatorer bruker kjerner av silisiumstålplater av høy kvalitet og spoler av oksygenfritt kobber, og er kjent for lavt tap og god varmeavledning. De kan tåle langvarig drift under høy belastning og unngår effektivt nedstillinger forårsaket av overoppheting av utstyret. Med tanke på verkstedmiljøet i maskinfabrikken – som har høyt nivå av støv og store fuktighetsendringer – har vi utført korrosjonsbeskyttelse, støvbeskyttelse og tetting av transformatorhullene, noe som forlenger utstyrets levetid og reduserer vedlikeholdsutgiftene på et senere tidspunkt.
Under bruk kan denne batchen transformatorer nøyaktig konvertere høyspentstrømmen fra kraftnettet til den nominelle spenningen som kreves av ulike utstyr i maskinfabrikken, og gi en stabil strømforsyning uten svingninger, noe som sikrer synkron og effektiv drift av store verktøymaskiner, stansutstyr, sveiseutstyr osv. Samtidig er transformatorene utstyrt med intelligente overvåkningsmoduler som kan gi tilbake melding om driftstatus i sanntid, noe som gjør det lettere for ansatte å oppdage potensielle farer raskt, realisere ubemannet drift og betydelig forbedre effektiviteten i fabrikkens strømstyring. For tiden har denne batchen transformatorer vært i stabil drift i 18 måneder uten feil og uten nedstillinger, noe som har blitt høyt anerkjent av kunden og hjulpet kunden med å redusere kostnadene for strømtap og vedlikehold med 15 %.